A propos
La société FC Concept Industrie accompagne les industriels des Hauts-de-France dans la conception et la transformation de leur outil de production. Nous créons des solutions sur mesure dans la gestion et le suivi de vos projets liés aux installations et équipements industriels.
Nous mettons nos compétences au service de la performance des industries des secteurs agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, et construction de matériaux.
FC Concept Industrie s’est créée sur l’expertise de son dirigeant, Francesco CHIAPPETTA, spécialiste depuis plus de 30 ans en matière de tuyauterie, de chaudronnerie et de maintenance industrielle.
De l’atelier à la direction des opérations, en passant par technicien méthodes et chef de projets, il a acquis la technicité et l’expertise pour répondre en proximité à vos besoins et vous aider à réaliser des projets ambitieux de qualité, de la réflexion à la conception.
Nos expertises
Gestion de projets
A partir du besoin client, nous réalisons la pré-étude et la rédaction du cahier des charges pour adapter ou créer de nouvelles installations.
Nous recherchons les meilleurs prestataires, et négocions auprès des fournisseurs dans le respect des contraintes techniques et budgétaires.
Et enfin, nous suivons et contrôlons la bonne réalisation du projet et/ou de l’étude technique.
Suivi de projets
En lien avec le bureau d’études, nous supervisons le chantier.
Nous suivons les fournisseurs et sous-traitants qui interviennent tout au long du projet mis en œuvre.
Au service de la satisfaction de nos clients, nous mettons en œuvre des méthodes d’organisation, de préparation et de suivi rigoureuses.
Enfin, nous veillons au respect des délais, des coûts, de la qualité et des contraintes techniques et environnementales.
FAT factory
FC concept industrie intervient sur les tests FAT au niveau tuyauterie et chaudronnerie et du SKID.
En quoi consiste le FAT, Factory Acceptance Test ? Ce sont des tests d’acceptation en usine qui ont lieu chez le fabricant de l’équipement, après sa conception.
Les protocoles FAT permettent de contrôler le bon fonctionnement du système de pilotage et ses composants, vérifier la fabrication de la machine, étudier la conformité de l’équipement et ses performances avec les spécifications d’achat lors de la commande. Mais aussi d’analyser la documentation technique fournie pour en vérifier la cohérence.
Nos références
Exemples de réalisations
Réalisation et suivi de projets dans les secteurs de l’industrie agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, et construction de matériaux.
Réalisation d’un atelier de production dentaire, en intégrant les métiers de chaudronnerie, tuyauterie, manutention, électricité et automatisme.
La réalisation des FAT et de la mise en service.
Revamping d’un atelier de production pharmaceutique, en intégrant la dépose des équipements existants et la réalisation des réseaux de tuyauterie d’utilités et process.
Création d’un poste de dépotage et de transfert d’hydrocarbures pour l’alimentation d’un four à production continue, avec le revamping des équipements de réchauffage, de comptage et de distribution sur les injecteurs.
Réalisation de skid de distribution et de filtration pour des ateliers de préparation cosmétique.
Mise en place de NEP (nettoyage en place) pour le nettoyage de lignes de production et conditionnement de produits cosmétiques.